ligne de production et processus d'enrichissement du minerai de galène

Solution pour la ligne de production et le processus d'enrichissement du minerai de galène

1. aperçu du programme

Ce programme fournit des solutions professionnelles pour le traitement du minerai de galène avec différentes caractéristiques intégrées. En fonction des caractéristiques granulométriques de la galène, la séparation par gravité ou le processus de flottation sont adoptés pour obtenir une récupération efficace du concentré de plomb, maximiser l'utilisation des ressources et réduire les coûts de production.

2) Analyse des caractéristiques des matières premières

Caractéristiques de la galène (PbS) :

• Poids spécifique: 7,4-7,6 g/cm³, avec une différence de poids spécifique évidente avec la pierre filonienne.

• Caractéristiques d'enrobage:

  • Enrobage à gros grains : la taille des cristaux de galène est grossière et les limites de la pierre filonienne sont évidentes.

  • Incrustation à grain fin : la galène est dispersée en grains fins, et elle est étroitement associée à la pierre filonienne.

• Fragilité: les minéraux de plomb sont fragiles, il faut éviter de trop les broyer.

3. conception du processus d'enrichissement de la galène

Processus d'enrichissement par gravité de la galène grossièrement enrobée
Le minerai brut est d'abord broyé par un concasseur à mâchoires, puis le matériau broyé entre dans un crible vibrant circulaire pour être criblé et classé. La taille qualifiée du matériau criblé passe directement au processus suivant, et le matériau non qualifié retourne au concasseur de deuxième étage pour un nouveau concassage fin. Les matériaux finement broyés retournent au crible vibrant pour un nouveau criblage, formant ainsi une boucle fermée. Le matériau qui répond aux exigences de taille des particules entre dans le broyeur à barres pour un broyage grossier, et le matériau grossièrement broyé est envoyé dans la machine à jig pour une séparation par gravité, et on obtient finalement le concentré de plomb et les résidus.

Processus de flottation de la galène encastrée à grain fin
Après le concassage, le minerai brut entre dans le broyeur à boulets pour être finement broyé, de sorte que les minéraux soient entièrement dissociés. Après le broyage, la boue entre dans le système de flottation et la galène est séparée de la pierre filonienne par l'ajout de produits chimiques de flottation. Après la flottation, le concentré est épaissi et déshydraté pour obtenir un concentré de plomb.

4. avantages du procédé de séparation par gravité

Caractéristiques du procédé

• Économie d'énergie et protection de l'environnement : pas d'additifs chimiques, pas de pollution de l'environnement.

• Économie d'investissement : l'investissement dans l'équipement est inférieur de 40 à 50 % à celui de la méthode de flottation.

• Faible coût d'exploitation : faible consommation d'énergie, entretien simple, coût d'exploitation économique.

• Forte adaptabilité : particulièrement adapté au traitement de la galène encastrée à gros grains.

Indice technique

• Qualité du concentré : teneur en plomb>65%.

• Capacité de traitement : 5-200 tonnes/heure, sur mesure.

5) Avantages du procédé de flottation

Conditions applicables

• Galène encastrée à grain fin

• Minerais symbiotiques complexes

• Exigences en matière de concentrés à haute teneur

Caractéristiques du procédé

• Efficacité de tri élevée et récupération stable

• Teneur élevée en concentré, excellente qualité du produit

• Forte capacité d'adaptation, peut traiter des minerais complexes

6. configuration de l'équipement principal

Principaux équipements de la ligne de production de séparation par gravité

• Concasseur à mâchoires : utilisé pour le concassage grossier et le concassage fin du minerai.

• Tamis vibrant circulaire : pour la classification et le criblage des matériaux.

• Broyeur à barres : équipement de broyage grossier, permettant d'éviter efficacement le surconcassage.

• Jigger : équipement de base pour la séparation par gravité.

• Crible de déshydratation : pour la déshydratation du produit.

Principaux équipements de la ligne de production de flottation

• Broyeur à billes : utilisé pour le broyage fin des minerais.

• Machine de flottation : pour réaliser la séparation par flottation des minéraux.

• Épaississeur : utilisé pour la concentration du produit

• Filtre : pour compléter la déshydratation du produit

7. caractéristiques techniques

Avantages techniques du processus de séparation par gravité

• Optimisation du prétraitement : l'adoption d'un processus de criblage et de classement permet d'éviter efficacement le phénomène de surconcassage.

• Broyage calibré : criblage opportun après le broyage grossier pour améliorer l'efficacité globale du traitement.

• Broyage spécialisé : adoption d'un broyeur à barres pour le broyage grossier afin de protéger la structure cristalline complète de la galène.

• Tri à haute efficacité : la machine à jig a une efficacité de tri élevée et un effet de récupération remarquable.

Avantages techniques du processus de flottation

• Broyage fin : dissociation complète des minéraux et création des conditions nécessaires au tri.

• Optimisation des produits chimiques : dosage scientifique des produits chimiques de flottation pour améliorer l'efficacité du tri.

• Contrôle automatique : adoption d'un système de contrôle automatique pour garantir une production stable.

8) Suggestions pour la sélection du programme

Conditions recommandées pour l'adoption du processus de séparation par gravité

• La taille cristalline de la galène est supérieure à 0,5 mm.

• La teneur du minerai brut est relativement faible

• Le budget d'investissement du projet est limité

• Exigences strictes en matière de protection de l'environnement

Conditions recommandées pour le procédé de flottation

• Granulométrie fine de la galène

• Les propriétés du minerai sont complexes et variables

• Nécessité de produire un concentré de haute qualité

• Grande échelle de traitement

9. analyse des avantages économiques

Avantages économiques du programme d'enrichissement par gravité

• Investissement dans l'équipement : 40 à 50 % de moins que le procédé de flottation

• Coût d'exploitation : 30-40% moins élevé

• Avantages pour la protection de l'environnement : pas de pollution chimique, respectueux de l'environnement.

Avantages économiques du programme de flottation

• Indice de récupération : 5 à 10 % supérieur à celui de l'enrichissement par gravité

• Teneur du concentré : teneur en plomb supérieure ou égale à 75

• Utilisation des ressources : taux d'utilisation global plus élevé

10. service d'assistance

Services d'assistance technique

• Analyse des tests de sélectivité du minerai

• Conception optimisée du processus d'enrichissement de la galène

• Programme de sélection et de configuration des équipements

Services de mise en œuvre technique

• Conseils pour l'installation et la mise en service de l'équipement

• Formation technique des opérateurs

• Optimisation du processus de production

Service après-vente

• Assurance qualité des équipements

• Soutien en matière de conseil technique

• Garantie d'approvisionnement en pièces détachées

Le programme d'enrichissement du minerai de plomb est conçu sur mesure en fonction des caractéristiques du minerai. Le processus de séparation par gravité est recommandé pour les minerais grossièrement enfouis, ce qui présente l'avantage d'un investissement réduit, d'un faible coût et d'une bonne protection de l'environnement ; le processus de flottation peut être adopté pour les minerais finement enfouis ou complexes, ce qui permet d'obtenir un taux de récupération et une teneur en concentré plus élevés. Les deux procédés peuvent fournir des solutions techniques complètes et une assistance en matière d'équipement afin de garantir les meilleurs indicateurs économiques et techniques et de créer une valeur maximale pour les clients.