Ligne de production et solutions de traitement CIP pour le minerai d'or

Ligne de production pour l'enrichissement des boues de carbone de minerai d'or - traitement du concentré d'or par flottation, des résidus d'or par séparation par gravité et du minerai d'or oxydé boueux - détails de la technologie du processus.

I. Aperçu du procédé CIP pour l'or

Le procédé CIP pour l'or est une technologie avancée qui utilise le charbon actif pour récupérer l'or par adsorption directement à partir de la boue cyanurée. Il est particulièrement adapté au traitement des concentrés d'or de flottation, des résidus d'or de séparation par gravité et des minerais d'or oxydés boueux, et se caractérise par un taux de récupération élevé et une grande capacité d'adaptation.

Deuxièmement, les détails du processus d'enrichissement du minerai d'or par CIP

1) Étape de préparation du minerai

• Système de concassage:

  • Processus de concassage en plusieurs étapes pour s'assurer que le minerai atteint la taille de particule appropriée.

  • Adoption d'un équipement de concassage à haut rendement pour réduire la consommation d'énergie

• Système de broyage:

  • Processus de broyage en circuit fermé, contrôle précis de la finesse du produit

  • Équipé d'un équipement de classification avancé

2. prétraitement de la boue

• Opération d'élimination des impuretés:

  • Équipement professionnel d'élimination des débris pour éliminer les impuretés

  • Processus d'épaississement pour optimiser la concentration de la boue

• Système d'ajustement de la boue:

  • Contrôle précis du pH de la suspension

  • Optimisation du système d'additifs chimiques

3) Système de lixiviation et d'adsorption

• Série de cuves de lixiviation:

  • Série de réservoirs multiples pour assurer une lixiviation complète

  • Contrôle optimisé de l'oxygène dissous

• Adsorption sur charbon actif:

  • Sélection de charbon actif de haute qualité

  • Contrôle scientifique de la densité du charbon

  • Conception d'un processus d'adsorption hautement efficace

• Système de tamisage du carbone:

  • Conception professionnelle du tamis

  • Contrôle efficace de la perte de carbone

4) Système de traitement du carbone des transporteurs d'or

• Électrolyse de désorption:

  • Processus de désorption à haute température et à haute pression

  • Système de dépôt électrolytique à haute efficacité

• Système de régénération du carbone:

  • Procédé spécialisé de lavage à l'acide

  • Technologie de régénération thermique à haute température

5) Fusion et affinage

• Traitement des boues d'or:

  • Procédés d'élimination spécialisés

  • Système de fusion à haute température

• Production de lingots d'or:

  • Technologie d'affinage de haute pureté

  • Coulée de lingots d'or standard

Avantages de la technologie de traitement CIP du minerai d'or

Récupération à haute efficacité :

• Adoption d'une technologie avancée d'adsorption et de désorption

• Conception optimisée du processus

Économie d'énergie et protection de l'environnement :

• Utilisation élevée de l'énergie

• Conception fermée pour la protection de l'environnement

• Recyclage des ressources

Contrôle intelligent :

• Système de contrôle automatisé

• Technologie de surveillance en ligne

• Plate-forme de gestion numérique

Stabilité et fiabilité :

• Multiples garanties de sécurité

• Conception de processus mature

• Configuration d'équipements de haute qualité

Système d'électrolyse à désorption rapide à haut rendement et à faible consommation

Le système est à haute température, à haute pression, sans cyanure, et la désorption est contrôlée automatiquement, ce qui lui confère une grande efficacité, une grande rapidité et une faible consommation.

• Haute efficacité: lorsque le goût du carbone porteur d'or atteint 3000g/t, le taux de désorption peut atteindre plus de 96%, et le goût du carbone appauvri peut être réduit de 50% à 75% par rapport au dispositif de désorption et d'électrolyse conventionnel.

• Rapide: la température de désorption et d'électrolyse peut atteindre 150℃ (30-55℃ de plus que les autres modèles), et la pression de travail du système peut atteindre 0,5Mpa (0,2-0,5Mpa de plus que les autres modèles), ainsi le temps de désorption et d'électrolyse est très rapide, généralement 12 heures, et raccourci de 50%-75%.

• Faible consommation: la température de la désorption et de l'électrolyse est la même, aucun échange de chaleur n'est nécessaire, et la consommation totale d'énergie est de 1/2-1/4 du système conventionnel en raison du fonctionnement rapide.

• Sans cyanure: il n'est pas nécessaire d'ajouter de l'hydrure de sodium dans la solution de désorption, ce qui réduit les coûts et évite la pollution.

• Le goût de la boue aurifère est élevé, il n'est pas nécessaire d'effectuer une électrolyse inverse, il est facile d'extraire la boue aurifère.

• Contrôle automatique: le système de contrôle du niveau de liquide, le système de contrôle de la température et le système de contrôle automatique sont spécialement mis en place.

• Sécurité: avec des mesures de protection triple, c'est-à-dire le propre mécanisme intelligent et automatique de libération de pression limitant la pression, la soupape de sécurité.

IV. configuration de l'équipement clé

V. Analyse d'un exemple de production

Projet d'exploitation d'une mine d'or:

• Nature du minerai : minerai d'or oxydé, teneur en or de 3,5 g/t

• Déroulement du processus :

  • Concassage en deux étapes

  • Broyage à boulets + classification par cyclone

  • 8 cuves de lixiviation en série

  • Désorption à haute pression

• Indice de fonctionnement :

  • Taux de récupération de l'or : 92 %.

  • Cycle de désorption : 10-12h

  • Pureté du lingot d'or : 99,6%.

Sixièmement, soutien technique

Fournir une ligne de production CIP complète et une solution de processus :

• Étude pilote:

  • Test de sélectivité du minerai

  • Optimisation des paramètres du processus d'enrichissement de l'or

• Conception technique:

  • Conception du procédé CIP pour l'or

  • Sélection et configuration de l'équipement de NEP pour l'or

• Soutien à la production:

  • Formation opérationnelle

  • Optimisation de la production

• Programme de protection de l'environnement:

  • Traitement des eaux usées

  • Élimination des résidus

VII. ligne de production pour l'enrichissement de l'or par CIP et suggestions pour la sélection du flux de processus

• Type de minerai applicable:

  • Minerai d'or oxydé (teneur élevée en boue)

  • Concentré d'or de flottation (particules d'or fines)

  • Résidus d'or de séparation par gravité (contenant de l'or libre)

• Avantages économiques:

  • Avantage de la production à grande échelle

  • Retour sur investissement raisonnable

Pour une ligne de production de CIP d'or détaillée et une solution de processus ou une consultation technique de projet, veuillez contacter notre équipe professionnelle, nous configurerons le meilleur plan de ligne de production de CIP d'or et le meilleur devis pour vous.