Ligne de production et flux de processus pour le traitement des minerais alluvionnaires lourds

Ligne de production et solution de processus pour l'enrichissement du minerai de sable lourd

Ligne de production de sable lourd, processus d'enrichissement du minerai de sable lourd , technologie de tri des minéraux lourds

I. Aperçu du programme

Cette solution de chaîne de production de minerai de sable lourd conçoit un ensemble complet de processus combinés "lavage - séparation par gravité - séparation magnétique - séparation électrostatique " pour les caractéristiques minérales du minerai de sable lourd (ilménite, rutile, zircon, monazite, etc.). Le programme de séparation par gravité accorde une attention particulière à l'équilibre entre la récupération des minéraux, la teneur du concentré et le coût de production, et permet une récupération efficace des ressources grâce à une classification en plusieurs étapes et à une séparation par gradient. Le système adopte une conception modulaire et la combinaison des processus peut être ajustée de manière flexible en fonction de la nature du minerai brut et de la demande de produits, ce qui garantit le fonctionnement stable de la ligne de production de traitement du minerai de sable lourd et la constance de la qualité des produits, ainsi que la récupération efficace d'une variété de minéraux précieux.

B. Processus de traitement du sable lourd

1) Système de lavage et de criblage

Objectif: éliminer l'argile, le sable et les impuretés organiques, et améliorer l'efficacité du tri ultérieur.

• Silo: alimentation régulière pour éviter le colmatage.

• Tamis Trommel/laveur rotatif (avec pulvérisation d'eau à haute pression) :

  • Capacité de traitement : 20-300 t/h

  • Élimine les boues fines de -0,5 mm, afin d'éviter le colmatage des équipements ultérieurs.

• Tamis vibrant (en option) :

  • Taille de classement : +2 mm, 2-0,5 mm, -0,5 mm

2) Système d'enrichissement par gravité

Objectif: pré-enrichissement en tirant parti de la différence de densité des minéraux (par exemple, zircon 4,6-4,8 g/cm³, ilménite 4,5-5,5 g/cm³).

• Chute à spirale:

  • Traitement des grains de 2 à 0,074 mm, taux de récupération supérieur à 80 %.

  • Convient à l'ilménite, au rutile, au zircon, etc.

• Table à secousses (type 6-S) :

  • Concentre le concentré brut, améliore la teneur en minéraux.

  • Capacité de traitement : 0,5-2 t/h

3) Système de séparation magnétique

Objectif: séparer les minéraux magnétiques (ilménite, magnétite) des minéraux non magnétiques (zircon, rutile).

• Séparateur magnétique humide:

  • Champ magnétique de 800 à 1500 gauss, élimine les minéraux fortement magnétiques.

• Séparateur magnétique sec:

  • Champ magnétique de 0,8 à 1,5 T, séparant les minéraux faiblement magnétiques (monazite, grenat).

4. système de séparation électrostatique (sélection du zircon, du rutile)

Objectif: tri final en utilisant la différence de conductivité des minéraux (par exemple, le zircon n'est pas conducteur, le rutile est semi-conducteur).

• Séparateur électrostatique à haute tension:

  • Tension 20-60kV, efficacité du tri >90%.

  • Convient aux minéraux d'une taille de grain de -2 mm.

5) Système de séchage

• Sécheur rotatif:

  • Température 80-120℃ pour éviter l'oxydation des minéraux.

  • Capacité de traitement 5-20 t/h

Troisièmement, la configuration de l'équipement principal

Avantages du procédé de traitement des minerais alluvionnaires lourds

Tri à haute efficacité

• Combinaison de la séparation par gravité, de la séparation magnétique et de la séparation électrostatique, taux de récupération>90%.

• S'adapte à l'ilménite, au zircon, au rutile et à d'autres minéraux.

Configuration flexible

• Le processus peut être ajusté en fonction de la composition des minéraux (comme l'ajout d'une séparation magnétique forte lorsqu'elle contient de la monazite).

• Le système de séchage est optionnel

✅ Économie d'énergie et protection de l'environnement

• Pas de produits chimiques, faible consommation d'énergie

• Recyclage de l'eau de lavage, réduction des rejets d'eaux usées

Stabilité et fiabilité

• Équipement mature, entretien simple

• Haut degré d'assemblage, faible coût de la main-d'œuvre

V. Indicateurs de processus typiques

Six, soutien au service technique

✔ Conception de schéma: selon la nature du minerai, le processus de traitement du minerai de sable lourd personnalisé.
✔ Fourniture d'équipements: un ensemble complet d'équipements tels que machine à laver, chute en spirale, séparateur magnétique, séparateur électrostatique, etc.
✔ Installation et mise en service: conseils sur l'installation et la mise en service sur site.
✔ Formation technique: formation à l'exploitation et à la maintenance

Le programme de processus d'enrichissement du minerai de sable lourd adopte le processus conjoint "lavage - séparation par gravité - séparation magnétique - séparation électrostatique", adapté au minerai de sable côtier, au minerai de sable alluvial fluvial, etc., peut être récupéré efficacement l'ilménite, le zircon, le rutile, la monazite et d'autres minéraux précieux. Si vous avez besoin d'un plan personnalisé de la ligne de production d'enrichissement du minerai de sable lourd ou d'une sélection d'équipements, n'hésitez pas à nous contacter !