Machine de flottation à air comprimé

Vue d'ensemble de l'équipement

La machine de flottation gonflable est l'équipement de triage central dans le processus moderne de traitement des minerais. Grâce à l'effet synergique du système d'alimentation en gaz externe et de l'agitation mécanique, elle peut réaliser une séparation efficace des minerais. Ce type de machine de flottation adopte le principe de fonctionnement combinant le gonflage forcé et l'agitation mécanique, ce qui présente les avantages techniques d'un grand volume de gonflage, d'une dispersion uniforme des bulles et d'une agitation suffisante de la boue, etc. Elle est particulièrement adaptée au traitement des particules grossières, des minéraux de haute densité et difficiles à sélectionner, et est devenue l'équipement principal pour la séparation des métaux non ferreux, des métaux ferreux et des minerais non métalliques.

Structure typique

La machine de flottation gonflable est principalement composée des éléments suivants :

1. Système de réservoir:

   • Conception de réservoir de type "U" ou de type échelle.

   • Structure anti-accumulation de minéraux pour réduire la sédimentation du sable au fond.

   • Revêtement en caoutchouc ou en polyuréthane résistant à l'usure.

2. Dispositif de mélange:

   • Roue conique de grand diamètre

   • Stator radial ou parapluie

   • Disperseur d'air intermédiaire

3. Système d'aération:

   • Ventilateur externe pour l'alimentation en air

   • Régulateur de débit de gaz

   • Distributeur de gaz microporeux

4. Système de contrôle:

   • Réglage automatique du niveau de liquide

   • Contrôle intelligent du volume de remplissage

   • Régulation de la vitesse par conversion de la fréquence du moteur

Principe de fonctionnement

1. Préparation de la boue: les produits de broyage et les produits chimiques sont entièrement ajustés et introduits dans le réservoir de flottation.

2. Mélange de la boue gazeuse:

   • Alimentation en air forcé par une soufflerie externe

   • La rotation de la roue disperse les bulles d'air

   • Distributeur d'air secondaire

3. Processus de minéralisation:

   • Les minéraux hydrophobes adhèrent aux bulles d'air.

   • Formation d'une couche de mousse minéralisée

4. Séparation et évacuation:

   • Un racleur enlève la mousse de concentré

   • Les résidus s'écoulent d'eux-mêmes ou sont pompés.

Avantages techniques

Avantages en termes de performances

• Large gamme de volume de remplissage réglable (0,3-2,5m³/m²-min)

• Taille uniforme des bulles (0,8-2 mm)

• Capacité de suspension élevée pour les particules grossières

• Convient au triage des minéraux à haute densité

Avantages économiques

• Économie d'énergie de 30 à 50 % par rapport à une machine de flottation traditionnelle

• Réduction de 10 à 20 % de la consommation de produits chimiques

• Faible coût d'entretien

• Durée de vie plus longue de 40

Comparaison des modèles types

Guide de sélection

1. Sélection en fonction de l'échelle de traitement:

   • Usine de traitement de petite taille : série de réservoirs simples de 2 à 8 m³.

   • Usine de taille moyenne : série de 10 à 20 m³.

   • Usine de traitement à grande échelle : série 30-40m³.

2. Sélection en fonction des caractéristiques minérales:

   • Grosses particules : grande roue, type à haute capacité de gonflement

   • Grains fins : type à microbulles à grande vitesse

   • Densité élevée : type à forte agitation et anti-enfoncement

3. Sélection en fonction des exigences du processus:

   • Dégrossissage : type à haute capacité

   • Sélection : type à haute sélectivité

   • Balayage : type à haute récupération

Points d'entretien

1. Inspection quotidienne:

   • Usure de la roue (mensuelle)

   • Lissage de la ligne de remplissage (hebdomadaire)

   • État de lubrification des roulements (quotidien)

2. Entretien régulier:

   • Remplacement du stator de la roue (12-18 mois)

   • Révision du revêtement du réservoir (24 mois)

   • Étalonnage du système de contrôle (6 mois)

3. Dépannage courant:

   • Remplissage insuffisant : vérifier le ventilateur/nettoyer la conduite d'air

   • Niveau de liquide instable : calibrer le capteur/régler la vanne

   • Bruits et vibrations étranges : vérifier l'équilibre des roulements et de la roue.

La machine de flottation aérée, en tant qu'équipement clé du processus moderne de traitement des minerais, se développe continuellement dans le sens de la haute efficacité, de l'intelligence et de l'écologie. À l'avenir, elle réalisera un débogage virtuel grâce à la technologie du jumeau numérique, optimisera les paramètres du processus à l'aide de l'analyse des données massives et fournira des solutions de tri plus efficaces, plus économes en énergie et plus respectueuses de l'environnement pour les usines de traitement des minerais.