Ligne de production de kaolin lavé et solution de procédé

I. Vue d'ensemble

Le kaolin est un minéral non métallique important, dont le principal composant est un minéral argileux de la famille de la kaolinite. Il est largement utilisé dans la fabrication du papier, des céramiques, des réfractaires, des revêtements, du caoutchouc, des plastiques, des produits chimiques et d'autres industries. Le processus de kaolin lavé est le processus de production clé pour éliminer les impuretés et améliorer la pureté et la blancheur du kaolin par des méthodes physiques (broyage, classement, lavage, déshydratation, etc.), et cet article présente en détail le processus complet et les solutions de la ligne de production de kaolin lavé.

Deuxièmement, le processus principal de la ligne de production de kaolin lavé

1. étape de préparation des matières premières

• Dépôt de minerai brut : le minerai brut de kaolin est empilé et stocké ici, ce qui est pratique pour le traitement ultérieur.

• Rinçage et alimentation: le minerai est rincé à l'aide d'un pistolet à eau à haute pression afin d'éliminer les impuretés telles que les sédiments à la surface.

• Pulpeur: le minerai est mélangé à de l'eau et transformé en boue uniforme en vue d'un tri ultérieur.

2) Classification et lavage

• Laveur en spirale: utilise la propulsion en spirale pour mélanger et laver la boue afin d'éliminer les impuretés grossières.

• Tamis à tambour: tamise les matériaux de différentes tailles de particules, sépare le sable grossier de la boue de kaolin à grains fins.

• Réservoir à boues: stockage temporaire des boues de kaolin lavées afin d'assurer le fonctionnement continu et stable des processus ultérieurs.

3) Classification des hydrocyclones

• Groupe d'hydrocyclones: utilise la force centrifuge pour classer finement la boue et séparer les particules de kaolin de différentes tailles.

  • Trop-plein (flux de surface): la boue de kaolin à particules fines passe au processus suivant.

  • Flux de fond: les grosses particules de sable et de gravier et les autres impuretés sont évacuées.

• Réservoir de stockage: ajuste la concentration de la boue pour assurer le fonctionnement efficace de l'hydrocyclone.

4. épaississement et déshydratation

• Réservoir d'épaississement: augmente la concentration de la boue, réduit la charge de traitement de déshydratation ultérieure.

• Tamis de déshydratation: élimine d'abord l'eau libre dans la boue, améliore la teneur en matières solides.

• Filtre-presse à plaques et à cadres: déshydratation en profondeur de la boue de kaolin, formation d'un gâteau de filtration à faible teneur en eau.

5) Finition et produits finis

• Machine électromagnétique à boues: élimination supplémentaire des impuretés magnétiques telles que le fer et amélioration de la blancheur du kaolin.

• Produit fini: on obtient finalement un concentré de kaolin, qui peut être utilisé dans le papier, les céramiques, les revêtements et d'autres applications haut de gamme.

Troisièmement, les principaux équipements de la ligne de production de kaolin lavé

1. Machine à pulper: broyage du minerai brut, formation d'une boue uniforme.

2. Laveur à spirale: élimination préliminaire des impuretés grossières.

3. Groupe d'hydrocyclones: classification fine, amélioration de la pureté du produit.

4. Filtre-presse à plaques et à cadres: déshydratation efficace, réduction de la teneur en eau du produit.

5. Machine à boues électromagnétique: élimination des impuretés ferreuses, amélioration de la blancheur.

Quatrièmement, les avantages du procédé de lavage à l'eau du kaolin

✔ Tri à haute efficacité: adoption de l'hydrocyclone et de la technologie de déferrisation électromagnétique pour garantir la pureté élevée du kaolin.
✔ Économie d'énergie et protection de l'environnement: recyclage de l'eau, réduction des rejets d'eaux usées, conformément aux exigences environnementales.
✔ Contrôle de l'automatisation: optimisation du flux de processus, réduction des interventions manuelles, amélioration de l'efficacité de la production.
✔ Adaptation flexible: les paramètres du processus peuvent être ajustés en fonction des différentes caractéristiques du minerai, afin de répondre à la demande du client.

V. Principaux domaines d'application du kaolin

• Industrie du papier: utilisé comme pigment de couchage pour améliorer la brillance du papier et les performances d'impression.

• Industrie de la céramique: matière première principale des ébauches et des glaçures.

• Matériaux réfractaires: utilisés dans la production de briques réfractaires, de creusets, etc.

• Revêtements, caoutchouc, plastiques: comme charge pour améliorer les performances du produit.

• Produits chimiques, médicaments, cosmétiques: utilisés comme support de catalyseur, additif cosmétique, etc.

La ligne de production de kaolin lavé adopte un processus mature et une configuration d'équipement avancée, ce qui permet d'éliminer efficacement les impuretés et d'améliorer la qualité du produit. Elle convient aux besoins de production de kaolin avec différentes exigences de pureté. Nous pouvons fournir des lignes de production de kaolin lavé et des solutions de traitement personnalisées en fonction des caractéristiques spécifiques des minerais de nos clients, ce qui peut aider les entreprises à améliorer la compétitivité de leurs produits.

Si vous avez besoin de solutions technologiques plus détaillées pour le kaolin ou de suggestions sur la sélection de l'équipement de triage du kaolin lavé, n'hésitez pas à nous contacter pour obtenir des solutions et des devis !