ligne de production et processus d'enrichissement du minerai de sable et de chrome

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Vue d'ensemble du minerai de sable et de chrome

Le minerai de sable et de chrome (minerai de ferrochrome) est une ressource minérale stratégique importante, largement utilisée dans la métallurgie, les matériaux réfractaires et l'industrie chimique. Cette ligne de production de minerai de chrome de sable et solution de processus adopte le processus de "lavage de minerai - chute en spirale triage par gravité - séparation magnétique et élimination du fer" pour réaliser un enrichissement et une purification à haute efficacité du minerai de chromite, qui présente les avantages d'un processus simple, d'une économie d'énergie et d'une protection de l'environnement, d'un faible coût, d'une grande capacité, etc. et peut améliorer de manière significative les avantages économiques du traitement des minerais.

Processus d'enrichissement du sable chromitique

Processus de base

1. 1. Système de prétraitement de l'alimentation

      • Stockage en silo et alimentation uniforme

      • Criblage préliminaire et lavage par crible à trommel/épurateur rotatif

   2. Système de séparation par gravité

      • Goulotte spirale de dégrossissage et d'enrichissement (séparation primaire)

      • Balayage de la goulotte en spirale (séparation secondaire et récupération)

   3. Système de séparation magnétique

      • Séparateur magnétique sec/humide pour l'élimination du fer

      • La séparation magnétique en plusieurs étapes peut être configurée (en fonction de la teneur en fer du minerai brut).

Processus étendu en option :

• Triage par jigger (pour le minerai de chrome grossier)

• Table à secousses pour augmenter la teneur du concentré de la goulotte (pour les exigences de teneur élevée)

• Processus de flottation (pour les minerais associés complexes)

Caractéristiques avantageuses du processus d'enrichissement du minerai de chrome de sable

1. enrichissement à haute efficacité

✅ Chute à spirale à double étape de tri (ébauche + balayage), pour assurer un enrichissement de la chromite à haute efficacité.
✅ Adaptation à la plage de taille des particules de 0,1 à 5 mm, couvrant la récupération du minerai de chrome à grain fin.

2. économie d'énergie et protection de l'environnement

🌱 Taux d'utilisation de l'eau recyclée >90%, réduisant considérablement la consommation d'eau douce.
⚡ Pas d'additifs, procédé respectueux de l'environnement

3. procédé simple, faibles coûts d'exploitation

🤖 L'enrichissement par gravité au moyen d'une chute en spirale est le processus principal, la chute en spirale n'a pas besoin d'énergie, il n'y a pas de coût de produits chimiques, le processus global est simple, les coûts d'exploitation sont faibles.

3. grande capacité de traitement

Configuration libre de la capacité de traitement, une ligne de production peut être configurée pour atteindre des dizaines de milliers de tonnes par jour.

4. flexible pour s'adapter aux différentes caractéristiques du minerai

🔬 En fonction de la taille des particules intégrées au minerai, de la teneur en boue, du processus d'ajustement de la teneur en impuretés ferreuses.
🛠️ Prend en charge la séparation magnétique sèche/humide, s'adaptant aux différents besoins de tri.
📈 La capacité peut être personnalisée (20-500t/h) pour répondre aux besoins des usines de traitement de petite, moyenne et grande taille.

Suggestion d'équipement de base pour la ligne de production de minerai de chrome de sable

Section de prétraitement

Section de séparation par gravité

Section de séparation magnétique

• Séparateur magnétique multicylindre à aimant permanent: intensité du champ 1500 gauss + 7000 gauss.

Services personnalisés

Nous fournissons une gamme complète de lignes de production d'enrichissement de minerai de chrome de sable et de solutions de flux de processus, y compris :
✔ Conception de l'optimisation du flux de processus (planification de l'agencement du site, conception de dessins en 3D)
✔ S élection et production de l'équipement (configuration et production de l'équipement)
✔ Installation, mise en service et formation technique (ingénieurs pour guider l'installation et la mise en service, tout le soutien technique).

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