Séparateur magnétique fort par voie humide - Séparateur magnétique permanent hybride par voie humide

I. Présentation du produit

Il utilise des matériaux magnétiques permanents des terres rares pour construire un système de champ magnétique puissant, qui se caractérise par une force de champ magnétique élevée, une grande capacité de traitement et un bon effet de tri, etc. Il est particulièrement adapté au tri humide des minéraux faiblement magnétiques tels que la limonite, le minerai de manganèse, l'ilménite et les minéraux non métalliques. Il est particulièrement adapté au tri humide des minéraux faiblement magnétiques tels que la limonite, le minerai de manganèse, l'ilménite, etc., ainsi qu'à la déferrisation et à la purification des minéraux non métalliques.

Structure de l'équipement et principe de fonctionnement

1) Structure de l'équipement

• Cadre principal: une structure en acier à haute résistance supporte l'ensemble de l'équipement.

• Système d' alimentation : comprend une trémie d'alimentation et une plaque inférieure pour assurer une alimentation uniforme.

• Système de séparation magnétique:

  • Le rouleau magnétique faible (Φ300mm) est utilisé pour la présélection des minéraux fortement magnétiques.

  • Le rouleau magnétique fort (Φ380/500 mm) est le principal dispositif de tri.

• Système de collecte:

  • Trémie de stockage du minerai

  • Tuyau d'évacuation en spirale

  • Dispositif d'évacuation des résidus

2) Principe de triage

Cette machine utilise un matériau magnétique permanent à base de terres rares pour générer un champ magnétique puissant de 9000-16000 mT, combiné à un tri hydraulique pour former un champ de force de tri composite. Lorsque la boue traverse la zone de tri, les minéraux faiblement magnétiques sont adsorbés à la surface du cylindre magnétique par le champ magnétique, puis tournent avec le tambour vers la zone de déchargement pour être délogés ; les minéraux non magnétiques sont entraînés par l'écoulement de l'eau dans le système d'évacuation des résidus pour obtenir une séparation à haute efficacité.

Troisièmement, les caractéristiques de performance

1. Performance du champ super magnétique

   • Champ magnétique de surface du cylindre magnétique principal : 9000-12000mT

   • Champ magnétique à l'intérieur du cylindre : 14000-16000mT.

   • La profondeur du champ magnétique est importante, ce qui permet de séparer efficacement les minéraux faiblement magnétiques.

2. Capacité de tri à haute efficacité

   • Capacité de traitement du modèle à deux cylindres : 2-8 tonnes/heure

   • La capacité de traitement du modèle à quatre cylindres peut atteindre 15 à 20 tonnes/heure.

   • Le taux de récupération des minéraux est de 20 à 30 % supérieur à celui des équipements traditionnels.

3. Économie d'énergie et protection de l'environnement

   • La consommation d'énergie du double cylindre n'est que de 6KW, soit une faible consommation d'énergie par tonne de minerai.

   • Système de recyclage de l'eau en circuit fermé, permettant une production propre.

4. Stabilité et fiabilité

   • L'aimant permanent en terres rares présente une bonne résistance à la température et une grande stabilité du champ magnétique.

   • Les principaux composants adoptent des matériaux résistants à l'usure, ce qui leur confère une longue durée de vie.

Paramètres techniques

V. Guide d'utilisation

1. Préparation du démarrage

   • Vérifier le bon fonctionnement du système d'alimentation en eau

   • Confirmez que le dispositif de décharge de la trémie est normal.

   • Régler la vitesse de rotation du cylindre magnétique à la valeur prédéfinie (généralement 30-60 tr/min).

2. Réglage du fonctionnement

   • Continuez à alimenter le minerai de manière régulière, évitez de casser le matériau ou de le surcharger.

   • Réglez le niveau d'eau dans la chambre de triage en fonction des caractéristiques du minerai.

   • Observez la qualité du concentré et ajustez la vitesse et le volume d'eau au bon moment.

3. Procédure d'arrêt

   • Arrêtez d'abord l'alimentation, puis continuez à fonctionner pendant 5 minutes pour rincer le système.

   • Coupez l'alimentation en eau et arrêtez la machine.

   • Nettoyez régulièrement la trémie de stockage et la tuyauterie.

Entretien

1. Entretien quotidien

   • Vérifier l'usure de la surface du cylindre magnétique

   • Nettoyer les débris dans l'ouverture d'alimentation

   • Lubrifier les pièces de la transmission

2. Entretien régulier

   • Vérifier les performances du système magnétique toutes les 500 heures

   • Remplacer la graisse des roulements tous les ans

   • Vérifier l'isolation du système électrique

3. Précautions

   • Ne laissez pas d'objets métalliques étrangers pénétrer dans la zone de tri.

   • Éviter la marche à vide prolongée

   • Vidanger la boue dans la chambre de triage lors de l'arrêt de la machine.

VII. domaines d'application

1. Tri de minerais métalliques

   • Sélection des minerais de limonite et de manganèse

   • Récupération de l'ilménite et de la chromite

   • Tri des minerais de terres rares, de tungstène et d'étain

2. Déferrisation des minerais non métalliques

   • Purification du quartz et du feldspath

   • Traitement des micropoudres de kaolin et de silice

   • Traitement des matières premières céramiques

3. Récupération des ressources secondaires

   • Récupération de métaux précieux dans les scories de fusion

   • Réélection des résidus

   • Traitement des déchets industriels

Ce séparateur magnétique puissant de type humideest devenu un équipement important pour la séparation magnétique faible des minéraux grâce à ses excellentes performances de tri et à son fonctionnement stable. N'hésitez pas à vous renseigner sur le programme de sélection spécifique et le service technique.