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Ligne de production de minerai de nickel et solution de traitement

OreSolution propose des solutions personnalisées pour les lignes de production de minerais de nickel latéritique, de minerais de sulfure de nickel, etc., en utilisant la flottation et d'autres procédés pour une récupération efficace du nickel. Nous fournissons des équipements professionnels provenant directement des fabricants afin d'améliorer le taux de récupération du nickel et les avantages économiques !

 

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Demande de produit

Ligne de production de minerai de nickel et solution de procédé

I. Aperçu du processus d'enrichissement du minerai de nickel

L'enrichissement du minerai de nickel se concentre principalement sur deux types de minerai de sulfure de cuivre et de nickel et sur le minerai d'oxyde de nickel, grâce à la conception scientifique du processus d'enrichissement du minerai de nickel pour obtenir une récupération efficace des ressources en nickel. Ce programme d'enrichissement du minerai de nickel fournit une proposition de configuration complète de la chaîne de production du minerai de nickel, couvrant le concassage, le broyage, la flottation, la déshydratation et d'autres processus clés.

Deuxièmement, le processus de base

1) Système de concassage et de criblage

  • Concassage grossier : concasseur à mâchoires

  • Concassage moyen : concasseur à cônes

  • Concassage fin : concasseur à cône + crible vibrant (circuit fermé)

2) Système de broyage et de classification

  • Broyage en une étape : broyeur à boulets + classificateur en spirale

  • Deuxième étape de broyage : broyeur à boulets + ensemble de cyclones

3. système de séparation par flottation

(1) Procédé de flottation mixte

  • Applicable : minerai à faible teneur en cuivre-nickel (Cu/Ni<1)

  • Flux : ébauche primaire - amende secondaire - balayage secondaire

(2) Processus de flottation prioritaire

  • Applicable : minerai à forte teneur en cuivre et en nickel (Cu/Ni>1)

  • Flux : flottation prioritaire pour le cuivre - flottation pour le nickel - séparation séparée

4) Système de déshydratation du concentré

  • Concentration : épaississeur à haut rendement

  • Filtration : filtre céramique/filtre-presse à plaques et à cadres

  • Séchage : four de séchage rotatif (en option)

III. sélection de l'équipement clé pour la chaîne de production de nickel

Procédé Type d'équipement Points de sélection
Broyage Concasseur à mâchoires Capacité de traitement correspondant à la taille maximale du minerai brut
Broyage Broyeur à boulets Configuré en fonction de la consommation d'énergie de 1,5 à 2,5 kWh/t de minerai.
Flottation Machine de flottation Le volume de la cuve est calculé en fonction du temps de séjour.
Déshydratation Épaississeur Capacité de traitement par unité de surface 0,2-0,5t/m²-h

Quatrièmement, les avantages du programme de traitement

  1. Adaptation flexible: selon la nature du minerai, on peut choisir la flottation mixte ou la flottation préférentielle.

  2. Récupération à haut rendement: le taux de récupération du nickel peut atteindre 85%-92%.

  3. Conception économe en énergie: adoption du broyage par étapes pour réduire la consommation d'énergie.

  4. Contrôle intelligent: les processus clés sont équipés d'un système de contrôle automatique.

V. Assistance technique

  1. Test de minerai : test de traitement du minerai et validation du processus.

  2. Conception technique: plan d'implantation personnalisé de la chaîne de production de nickel.

  3. Fourniture d'équipements: fourniture d'un ensemble complet d'équipements de traitement du minerai de nickel.

  4. Installation et mise en service: service sur site assuré par une équipe technique professionnelle.

Remarque : les paramètres spécifiques de la chaîne de production de nickel et de la solution de traitement doivent être déterminés en fonction de la nature de l'essai du minerai ; il est recommandé d'effectuer des recherches sur les essais d'enrichissement.

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