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Ligne de production de barytine et solutions de traitement

Fournir une ligne de production de barytine professionnelle et des solutions de traitement, couvrant l'ensemble du processus de traitement des minerais. Adopter des équipements à haut rendement et des procédés personnalisés pour améliorer le taux de récupération de la barytine et la qualité du produit. Fournir une assistance technique et des équipements directement du fabricant pour aider les clients à réaliser une production efficace !

 

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Demande de produit

Ligne de production et solution de traitement de la barytine

I. Aperçu du programme

En tant que ressource minérale non métallique importante, la barytine (BaSO₄) a une large gamme d'applications dans le forage pétrolier, les matières premières chimiques, les matériaux de remplissage et d'autres domaines. Pour les différentes qualités de minerai de barytine, nous proposons trois solutions principales de traitement de la barytine : la séparation par gravité, la séparation magnétique et la flottation, qui peuvent être combinées et appliquées de manière flexible en fonction des caractéristiques du minerai et des exigences du produit. Grâce à l'optimisation de la conception du processus de traitement de la barytine, nous pouvons obtenir des produits de haute qualité avec une teneur en BaSO₄ ≥95% et une blancheur ≥90%.

Deuxièmement, le processus d'enrichissement de la barytine

  1. Processus dominant d'enrichissement par gravité

    • Conditions applicables :

      • Gros grain incorporé (+0.5mm)

      • Contenu en BaSO₄≥30%.

    • Déroulement du processus :

      • Concassage en deux étapes (mâchoire + cône)

      • Classification par tamis vibrant circulaire

      • Séparation par jigging (les grains grossiers et fins sont traités séparément)

    • Indicateurs techniques :

      • Concentré BaSO₄≥85

  2. Séparation magnétique et procédé de déferrisation

    • Conditions applicables :

      • Impuretés contenant du fer (rhodochrosite, etc.)

      • Exigences relatives aux produits de qualité pharmaceutique

    • Déroulement du processus :

      • Séparation magnétique humide à haut gradient (1,0-1,5 T)

      • Séparation et purification magnétiques en plusieurs étapes

    • Effet d'élimination du fer :

      • Fe₂O₃content≤0,5%.

  3. Processus de purification par flottation

    • Conditions applicables :

      • Minerai encastré à grains fins (-0,074 mm)

      • Minerai à faible teneur (BaSO₄ 8-15%)

    • Régime pharmaceutique :

      • Agent de capture anionique (acides gras)

      • Agent de récupération cationique (amine)

    • Caractéristiques techniques :

      • Concentré BaSO₄ ≥95%.

Troisièmement, schéma de configuration de l'équipement de la ligne de production d'enrichissement de la barytine

Section du processus Équipement de base Paramètres techniques Processus applicable
Broyage Concasseur à mâchoires PE400×600 Séparation par gravité/Flotation
Criblage Tamis vibrant circulaire YA1848 Séparation par gravité
Tri Jig 2LTC-6109/8T Séparation par gravité
Séparation magnétique Séparateur magnétique humide SLon-1500 Séparation magnétique
Flottation Machine de flottation à agitation mécanique KYF-8 Flottation
Déshydratation Filtre-presse à plaques et à cadres XMZ300/1500 Usage général

Avantages de la ligne de production de barytine

  1. Configuration flexible

    • Un processus unique ou combiné peut être sélectionné en fonction de la nature du minerai.

    • Échelle de traitement réglable de 50 à 100 000 t/j

    • Conception modulaire pour une expansion facile

  2. Assurance qualité

    • Produit de qualité pharmaceutique Fe₂O₃≤0,5 %.

    • Densité du produit de qualité pétrolière≥4,2

    • Blancheur du produit de qualité Filler ≥90%.

  3. Avantages économiques

    • Période de récupération du processus de séparation par gravité <1 an

    • Les résidus de flottation peuvent être entièrement utilisés.

    • Faible coût d'exploitation de l'équipement

Exemple de production

Projet de récupération des résidus de barytine

  • Propriétés du minerai brut : teneur en BaSO₄ de 12 %, 80 % à la maille -200.

  • Procédé : méthode de flottation (un grossier, trois fins, deux balayages).

  • Indice de production :

    • Concentré de BaSO₄96,5%.

    • Taux de récupération 81

    • Capacité de traitement annuelle de 80 000 tonnes

VII. services techniques d'enrichissement de la barytine

  1. Évaluation du minerai

    • Essais sur les échantillons entrants

    • Essai de sélectivité de la barytine

  2. Conception technique

    • Conception du processus d'enrichissement de la barytine

    • Sélection et configuration des équipements de la ligne de production de barytine

    • Planification de l'implantation de l'usine et conception des plans

  3. Soutien à la production

    • Production et fourniture d'équipements pour le traitement de la barytine
    • Installation et mise en service de l'équipement de traitement de la barytine

    • Formation des opérateurs

    • Service après-vente

Si vous avez besoin de conseils sur la ligne de production de barytine et les solutions de processus ou de consultation technique de projet, veuillez nous laisser un message, nous vous contacterons et configurerons le meilleur schéma de ligne de production d'enrichissement de barytine et le meilleur devis pour vous.

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