Ligne de production et solution de traitement pour la séparation par gravité du minerai d'or igné

Solution de séparation par gravité du minerai d'or rocheux Vue d'ensemble

La valeur minière du minerai d'or de roche, également connu sous le nom de minerai d'or filonien, réside dans la récupération efficace des particules d'or libres des roches dures. En tant que méthode d'enrichissement physique basée sur la différence de densité minérale, la séparation par gravité de l'or de roche est devenue l'un des procédés préférés pour le traitement des minerais d'or de roche (en particulier les minerais d'or alluvionnaire et de type veine de quartz) en raison de son faible coût d'investissement, de la simplicité de son fonctionnement et de sa maintenance, de l'absence de contamination chimique et du taux extrêmement élevé de récupération de l'or à gros grains.

Nous vous fournissons un ensemble complet de lignes de production et de solutions de traitement par gravité de l'or de roche, depuis la conception du processus, la fabrication des équipements de base jusqu'à l'installation et la mise en service, afin de maximiser votre retour sur investissement et d'obtenir une récupération efficace et écologique de l'or.

Processus de séparation par gravité des minerais d'or de roche

Une chaîne de production typique de séparation par gravité de l'or de roche comprend les quatre étapes suivantes :

Étape 1 : Concassage

Le minerai brut est d'abord introduit uniformément dans le concasseur à mâchoires par un alimentateur vibrant pour le concassage grossier, qui réduit les gros morceaux de minerai à une taille moyenne. Ensuite, le concasseur à cône ou le concasseur à mâchoires fin effectue un concassage moyen et fin, et le minerai est finalement concassé jusqu'à une taille de -15 mm ou moins, ce qui le prépare entièrement au broyage et à la dissociation ultérieurs.

Équipement de base: alimentateur vibrant, concasseur à mâchoires, concasseur à cônes/concasseur à marteaux, convoyeur à bande.

Étape 2 : Broyage et classification

Le minerai broyé entre dans le broyeur à boulets. Les billes d'acier du broyeur à billes percutent et broient le minerai pendant la rotation pour le pulvériser davantage, dans le but de broyer les minéraux veinulaires recouverts d'or et d'obtenir une dissociation complète des particules d'or.

La boue après le broyage s'écoule dans le classificateur en spirale. Le classificateur en spirale nettoie, classe et débourbe la boue en s'appuyant sur le principe selon lequel les particules solides se déposent à des vitesses différentes dans le liquide. La boue à grains fins qualifiée déborde dans l'opération de tri suivante, tandis que le sable à gros grains non qualifié est repoussé vers le broyeur à boulets par les lames en spirale pour être rebroyé, formant ainsi un cycle en circuit fermé pour garantir l'efficacité du broyage.

Équipement de base: broyeur à boulets, classificateur en spirale.

Troisième étape : la séparation par gravité

Il s'agit du maillon central de la récupération de l'or, qui adopte généralement un mode de fonctionnement conjoint en plusieurs étapes, de la plus grossière à la plus fine, couche par couche, afin de garantir le taux de récupération le plus élevé des particules d'or de différentes tailles de grain.

Dégrossissage - Jigger: la boue calibrée entre d'abord dans le jigger. Cette dernière utilise un flux d'eau vertical alternatif à vitesse variable pour stratifier les particules de minerai en fonction de leur densité, et les particules d'or de haute densité tombent rapidement au fond et deviennent le concentré. La jigger a une grande capacité de traitement et peut récupérer efficacement l'or à grains moyens et grossiers.

Sélection - Table à secousses: le concentré grossier produit par la jigger et le trop-plein du classificateur en spirale peuvent ensuite entrer dans la table à secousses pour être triés. La table à secousses utilise le mouvement de va-et-vient asymétrique du lit et la fine couche d'eau inclinée pour trier avec précision les minéraux, ce qui permet d'obtenir un concentré d'or de haute qualité et de séparer simultanément les autres minéraux lourds.

Récupération par balayage et récupération fine - Concentrateur centrifuge / Goulotte plate:

• Concentrateur centrifuge: extrêmement efficace pour la récupération de l'or à grains fins. Le champ de force centrifuge généré par la rotation à grande vitesse imite et amplifie le champ gravitationnel, ce qui permet un enrichissement efficace des particules d'or fines et constitue un complément puissant aux concentrateurs gravimétriques traditionnels.

• Goulotte à plaques: équipement traditionnel mais toujours efficace, elle est souvent utilisée pour les opérations de balayage dans le processus ou comme équipement principal dans la production à petite échelle. Lorsque la boue s'écoule dans la goulotte couverte, les particules d'or sont capturées dans la couverture, qui est périodiquement nettoyée pour obtenir un concentré. Sa structure est simple et peu coûteuse.

Équipement de base: jigger, table à secousses, concentrateur centrifuge, goulotte à plaques.

Quatrième étape : traitement du concentré

Le concentré de sable lourd obtenu après enrichissement multiple (la teneur en or a été fortement augmentée) nécessite un traitement final pour purifier l'or.

Amalgamation pour l'extraction de l'or: le concentré est agité avec du mercure dans un cylindre d'amalgamation ou une plaque d'amalgamation, où l'or et le mercure formeront un amalgame d'or, qui sera séparé des autres minéraux. L'amalgame d'or est ensuite chauffé et distillé, et le mercure est récupéré sous forme de vapeur, refroidi et recyclé, ce qui donne de l'or brut.

Produit final: lingot d'or brut ou concentré d'or de haute qualité, qui peut être envoyé à une fonderie professionnelle pour une purification finale.

Liste des équipements de séparation par gravité des minerais d'or de roche

Avantages du programme de ligne de production de séparation gravitaire du minerai de roche

• Taux de récupération élevé: le processus combiné de séparation par gravité en plusieurs étapes garantit une récupération efficace de l'or, des grains grossiers aux grains fins.

• Fonctionnement peu coûteux: la source d'énergie utilisée est principalement l'électricité, il n'est pas nécessaire d'utiliser des produits chimiques coûteux, ce qui permet de réduire considérablement les coûts de production.

• Respect de l'environnement: l'ensemble du processus d'enrichissement physique est exempt de cyanure, d'eaux usées toxiques et d'autres pollutions, et les résidus sont faciles à manipuler.

• Retour sur investissement rapide: l'investissement dans l'équipement est relativement faible, la période de construction est courte, la mise en production est rapide et la rentabilité est atteinte.

• Flexibilité: le processus optimal peut être personnalisé en fonction de la nature de votre minerai (caractéristiques des grains d'or incorporés, teneur, capacité de traitement).

Exemples de réussite

Nous avons fourni des solutions de séparation par gravité fiables et éprouvées pour des dizaines de projets d'extraction d'or dans le monde entier. Prenons l'exemple d'un grand projet d'exploitation d'or de type veine de quartz en Afrique. Nous avons conçu et mis en œuvre le processus de base "concasseur à mâchoires + concasseur à cônes -> broyeur à boulets + classificateur à spirale -> jigger + table à secousses" pour ce projet. Le projet a permis d'augmenter considérablement la teneur du minerai brut, de produire un concentré d'or d'excellente qualité, et les avantages économiques ont largement dépassé les attentes du client, ce qui a été hautement reconnu et salué par le propriétaire. Cette expérience réussie prouve une fois de plus l'excellente performance et la fiabilité de nos solutions dans le traitement de ressources d'or en roche similaires.

Service d'assistance technique

Nous fournissons une gamme complète de lignes de production et de solutions de traitement pour la séparation par gravité des minerais d'or de roche :

Ingénierie:

• Conception du processus d'enrichissement du minerai d'or igné, planification du site de production, conception des dessins.

• Sélection et configuration de l'équipement de séparation par gravité pour le minerai d'or de roche.

Soutien à la production:

• Fourniture d'équipements de séparation par gravité pour l'or de roche

• Ingénieurs chargés de guider l'installation et la mise en service de la ligne de production d'or de roche.

Assistance après-vente:

• Fourniture de pièces détachées

• Service après-vente et assistance technique

Pour des solutions détaillées concernant la ligne de production et le processus de séparation par gravité du minerai d'or, ou pour des conseils techniques sur le projet, veuillez nous contacter pour communiquer et comprendre, nous configurerons le meilleur plan de ligne de production d'or et nous vous fournirons des devis préférentiels.