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Ligne de production et processus d'enrichissement du rubis

OreSolution fournit des solutions personnalisées pour les lignes de production des mines de rubis, en extrayant efficacement les rubis par séparation par gravité, par extraction électrolytique, par séparation des couleurs et par d'autres procédés. La fourniture directe par le fabricant d'équipements de triage de précision garantit la qualité et la récupération des pierres précieuses !

 

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Ligne de production et solution de traitement pour l'enrichissement du rubis

L'enrichissement des rubis est basé sur le processus de base "lavage-criblage-séparation par gravité-tri photoélectrique/pâte à huile", qui garantit la récupération efficace des rubis de qualité supérieure et protège au maximum l'intégrité des cristaux de pierres précieuses.


I. Processus d'enrichissement des rubis

1) Système de lavage et de criblage

Objectif: éliminer l'argile, le sable et les adhérences de surface, et améliorer l'efficacité du tri ultérieur.

  • Laveur rotatif (avec pulvérisation d'eau à haute pression) :

    • Capacité de traitement : 20-100 t/h

    • Éliminer les boues fines de -0,5 mm pour éviter le colmatage des équipements ultérieurs.

  • Tamis vibrant à deux étages (tamis en acier inoxydable) :

    • Taille de classement : +5 mm, 5-2 mm, 2-0,5 mm, -0,5 mm

    • Le matériau criblé (+5 mm) est prélevé manuellement pour éliminer les gros déchets rocheux.

2) Système d'enrichissement par gravité

Objectif: pré-enrichissement en utilisant la différence de densité entre le rubis (densité 3,9-4,1 g/cm³) et le quartz/feldspath (densité 2,6-2,8 g/cm³).

  • Jigger (type d'onde en dents de scie) :

    • Traitement de grains de 5 à 0,5 mm, taux de récupération supérieur à 85 %.

    • Course, course réglable, adaptation à différentes tailles de particules de rubis.

  • Concentrateur à spirale (pour les grains de 0,5 mm) :

    • Récupère le rubis à grain microfin, réduit les pertes.

3) Système de sélection et de purification

Objectif: améliorer la pureté du rubis, éliminer le grenat, le spinelle et d'autres minéraux associés.

  • Sélection de la table à secousses (table à secousses en plastique renforcé de fibres de verre de type 6-S) :

    • Traitement du concentré brut par jigging pour améliorer la qualité du rubis.

  • Machine de tri optique (tri par rayons X/XRF/laser) :

    • Tri basé sur les caractéristiques élémentaires Cr ou les caractéristiques de fluorescence du rubis.

    • Pureté jusqu'à 98 % ou plus, capacité de traitement de 1 à 10 t/h.

  • Concentrateur vibrant de pâte d'huile (en option) :

    • Tri basé sur la différence d'adhérence de surface entre le rubis et les minéraux d'impureté.

    • Le taux de récupération peut atteindre plus de 95 %.


Deuxièmement, la configuration des principaux équipements de la ligne de production de rubis

Lien vers le processus Nom de l'équipement Caractéristiques techniques Capacité de traitement
Lavage du minerai Laveur rotatif Revêtement en caoutchouc pour éviter les dégâts causés par les pierres précieuses 20-100 t/h
Criblage Crible vibrant à deux étages Tamis en acier inoxydable contre le colmatage 30-150 t/h
Séparation par gravité Jigger à ondes en dents de scie Course réglable 5-50 t/h
Concentration Table à secousses 6-S Surface du lit en fibre de verre anti-corrosion 0,5-2 t/h
Tri optique Trieur XRT/XRF Identification multi-spectrale 1-10 t/h
Séparation des pâtes d'huile Concentrateur de pâte d'huile vibrant Largeur de la bande d'huile 600-1200mm 1-10 t/h

Troisièmement, les avantages du processus de la ligne de production d'enrichissement de rubis

Récupération à haute efficacité

  • Combinaison de jigging + triage photoélectrique, taux de récupération >90%.

  • Adaptée aux rubis à grains entiers de 0,5 à 30 mm.

Économie et économie d'énergie

  • Faible coût de fonctionnement du jigger, la consommation d'énergie est seulement 1/3 de l'enrichissement des médias lourds.

  • La pâte d'huile peut être réutilisée, ce qui réduit le coût des consommables.

Protection de l'environnement et sécurité

  • Pas de produits chimiques, recyclage de l'eau de lavage

  • Tri photoélectrique sans pollution, conforme aux exigences environnementales.

Stabilité et fiabilité

  • Structure simple de l'équipement, faible taux de défaillance

  • Fonctionnement et entretien simples, adaptables à tous les types de minerais alluviaux.


Quatrièmement, le service de soutien de la technologie d'enrichissement du rubis

Conception du programme: processus d'enrichissement du rubis personnalisé, sélection de l'équipement, planification du site, conception du dessin.
Fourniture d'équipements: jigger, machine de triage photoélectrique, table à secousses et autres équipements complets.
Installation et mise en service: des ingénieurs se rendent sur le site pour guider l'installation et la mise en service, afin d'assurer le fonctionnement stable de la ligne de production.
✔ Formation à l'exploitation: formation du personnel, amélioration de l'efficacité du tri.


Cette ligne de production d'enrichissement de rubis et cette solution de processus adoptent le processus de "lavage-criblage-crible-photo-électrique/tri de pâte à huile", qui assure un taux de récupération élevé et une grande pureté, et convient à l'enrichissement de rubis au Myanmar, au Sri Lanka et en Afrique. Si vous avez besoin d'une ligne de production de rubis personnalisée ou d'une sélection d'équipements, n'hésitez pas à nous contacter !

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