Ligne de production de minerai de fer sulfuré et solution de procédé

Ligne de production et solution de traitement du minerai de fer sulfuré

I. Aperçu du programme

Le processus d'enrichissement du minerai de fer sulfureux (FeS₂) nécessite l'adoption de différentes méthodes de séparation en fonction de la nature du minerai. En fonction des caractéristiques des différents types de minerai de fer sulfureux, nous proposons la séparation par gravité, la flottation, la séparation magnétique, des procédés combinés et d'autres solutions d'enrichissement du minerai de fer sulfureux afin de garantir les meilleurs résultats de séparation. Chaque procédé peut être utilisé individuellement ou en combinaison pour répondre à différentes exigences de production.

Deuxièmement, le schéma optionnel du processus d'enrichissement du minerai de fer sulfureux

1. Procédé de séparation simple par gravité

   • Conditions applicables :

     • Gros grains incorporés (+0,5 mm)

     • Composition minérale simple

   • Déroulement du processus :

     • Jig brut

     • Chute à spirale d'ébauche

     • Sélection par table à secousses

   • Indice technique :

     • Teneur en concentré 35-40 pour cent

     • Taux de récupération 75-85

2. Procédé de flottation simple

   • Conditions applicables :

     • Enrobés à grains fins (-0,074 mm)

     • Minerai associé complexe

   • Déroulement du processus :

     • Dégrossissage-raffinage-balayage

     • Système pharmaceutique :

       • Agent de piégeage : type de médicament jaune

       • Agent moussant : huile de pin

   • Indice technique :

     • Taux de concentration≥45 %.

     • Taux de récupération ≥90 pour cent

3. Procédé de séparation magnétique simple

   • Conditions applicables :

     • Minéraux faiblement magnétiques

     • Teneur élevée en fer

   • Déroulement du processus :

     • Séparation magnétique forte (1,0-1,2T)

   • Indice technique :

     • Teneur du concentré 40-45 pour cent

     • Taux de récupération 80-88

4. Schéma de traitement combiné

   • Combinaison de la séparation par gravité et de la flottation :

     • Première séparation gravimétrique des résidus

     • Après flottation et purification.

   • Combinaison flottation-séparation magnétique :

     • Première flottation pour obtenir un concentré

     • Après séparation magnétique pour éliminer les impuretés

   • Séparation gravimétrique-flottation-séparation magnétique combinée :

     • Avantages complets de chaque procédé

   • Indice technique :

     • Teneur en concentré ≥48 pour cent

     • Taux de récupération ≥92

Troisièmement, configuration de l'équipement de base de la chaîne de production de minerai de fer sulfuré

IV. suggestions pour la sélection du procédé de traitement du minerai de fer sulfuré

1. Évaluation du minerai

   • Analyse granulométrique intégrée

   • Essai de composition minérale

   • Essai de sélectivité

2. Comparaison des solutions

   • La séparation par gravité est préférable pour les minerais à gros grains.

   • La flottation est recommandée pour les minerais à grains fins.

   • Séparation magnétique pour les minerais à forte teneur en fer

   • Processus combiné pour les minerais complexes

3. Analyse des avantages économiques

   • Comparaison des coûts d'investissement

   • Évaluation des coûts d'exploitation

   • Calcul du retour sur investissement

V. Services techniques

1. Étude pilote

   • Essai en laboratoire

   • Essais continus élargis

   • Validation industrielle

2. Conception technique

   • Conception des procédés

   • Sélection et configuration des équipements

   • Planification de l'implantation de l'usine

3. Soutien à la production

   • Installation et mise en service des équipements

   • Formation à l'exploitation

   • Optimisation du procédé

Note : Le choix du processus spécifique doit être déterminé par le test de sélectivité du minerai. La ligne de production de minerai de fer sulfuré et les solutions de flux de processus peuvent être personnalisées en fonction des besoins réels.