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Ligne de production d'hématite et solutions de traitement

OreSolution propose des solutions personnalisées pour la ligne de production de l'hématite, en utilisant la séparation magnétique, la séparation par gravité et la flottation pour augmenter efficacement la teneur en fer et la récupération. Le fabricant assure directement l'intégration de l'équipement et la garantie technique !

 

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Demande de produit

Ligne de production d'hématite et solutions de traitement

I. Aperçu de la solution

Cette ligne de production d'hématite fournit une variété de procédés de flottation pour les caractéristiques d'enrichissement de l'hématite, y compris la flottation positive, la flottation inversée, le procédé combiné de flottation positive et inversée et le procédé combiné de séparation magnétique et de flottation. Grâce à une conception scientifique et raisonnable du processus et à l'optimisation du système pharmaceutique, la teneur du concentré de minerai de fer peut être augmentée à plus de 65 %, ce qui répond à la demande de l'industrie du fer et de l'acier pour un concentré de minerai de fer de haute qualité.

Deuxièmement, les détails du processus de traitement du minerai d'hématite

  1. Processus de flottation positive

    • Déroulement du processus :

      • Le broyage jusqu'à -0,074 mm représente 80 %.

      • Ajustement du pH à 9-11 (carbonate de sodium)

      • Ajout d'un agent de piégeage des acides gras

      • Une fois l'ébauche faite, plusieurs fois la concentration.

    • Caractéristiques :

      • Processus simple, coût réduit

      • Applicable à l'hématite simple

      • La teneur du concentré est généralement ≤65%.

  2. Processus de flottation inverse

    • Flottation inverse anionique:

      • pH ajusté à plus de 11 (NaOH)

      • Activation du quartz par l'ion calcium

      • Inhibition des minéraux ferreux par l'amidon

      • Flottation du quartz à l'aide d'un piège à acides gras

    • Contre-flottation cationique:

      • pH ajusté à 8-9 (Na₂CO₃)

      • Flottation par pièges à base d'amines du quartz

      • L'amidon inhibe les minéraux de fer

      • Teneurs en concentrés jusqu'à 65-68 pour cent

  3. Processus combiné de flottation positive et inversée

    • Tout d'abord, flottation positive pour obtenir le concentré brut.

    • Ensuite, la flottation inverse est effectuée sur le concentré brut.

    • La teneur du concentré peut atteindre 67 % ou plus

    • Plus grande quantité de produits chimiques, processus plus compliqué

  4. Procédé combiné de séparation magnétique et de flottation

    • Pré-enrichissement par séparation magnétique faible

    • Flottation inverse pour améliorer la qualité (pH=7, dodécylamine)

    • La teneur en concentré peut atteindre 70

    • Taux de récupération de 75 % ou plus

  5. Séparation magnétique forte - procédé de flottation

    • Séparation magnétique forte après le broyage grossier

    • Flottation après broyage fin

    • Convient aux minerais contenant des pierres filoniennes facilement éteintes.

Troisièmement, configuration de l'équipement de base de la ligne de production d'enrichissement de l'hématite

Type de procédé Équipement principal Caractéristiques techniques
Système de flottation Machine de flottation à agitation mécanique Volume de remplissage d'air réglable, s'adaptant aux différents systèmes pharmaceutiques
Système de séparation magnétique Séparateur magnétique à haut gradient Intensité de champ réglable 1,0-1,5T
Système de broyage Broyeur à billes + groupe cyclonique Efficacité de classification élevée et finesse contrôlable
Système de déshydratation Épaississeur à haut rendement + filtre-presse Humidité du concentré ≤ 10%

Quatrièmement, le processus de traitement du minerai d'hématite, les produits chimiques de flottation, les recommandations du système.

  1. Agent d'ajustement:

    • Ajustement du pH : Na₂CO₃, NaOH

    • Activateur : CaO (pour la flottation inverse anionique)

  2. Inhibiteurs:

    • Amidon, dextrine (pour inhiber les minéraux ferreux)

    • Lignine sulfonée

  3. Agent de capture:

    • Flottation positive : oxyde de savon de paraffine, huile de Thar

    • Flottation inverse : dodécylamine (cation), acides gras (anion)

V. Avantages du processus de traitement du minerai d'hématite

  1. Concentré de haute qualité

    • La teneur en concentré du procédé de flottation inverse peut atteindre 65-70 %.

    • Récupération du processus combiné jusqu'à 75 % ou plus

  2. Choix flexible

    • Une variété de procédés pour s'adapter aux différentes propriétés du minerai

    • Les indices des produits peuvent être ajustés en fonction de la demande

  3. Stabilité et fiabilité

    • Haut degré d'automatisation

    • Conception résistante à l'usure des équipements clés

  4. Conception axée sur la protection de l'environnement

    • Taux d'utilisation des eaux de retour ≥90%.

    • La technologie de décharge à sec des résidus est optionnelle.

Sixièmement, services techniques

  1. Test de minerai

    • Test de sélectivité de l'hématite

    • Essai d'optimisation du système de pharmacie

  2. Conception du programme

    • Conception du processus d'enrichissement de l'hématite

    • Sélection et configuration de l'équipement pour l'hématite

    • Analyse des avantages économiques

  3. Soutien à la production

    • Fourniture d'équipements pour l'hématite
    • Installation et mise en service de l'équipement de la chaîne de production d'hématite

    • Formation à l'exploitation

    • Optimisation du procédé

Note : Le choix du procédé spécifique doit être déterminé par le test de sélectivité du minerai d'hématite, cette ligne de production d'enrichissement de l'hématite et les solutions de flux de processus pour les recommandations de configuration conventionnelle.

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